开运体育通过实习是我们对矿山机电设备知识有了更一步的认识，校工厂星期二我们在老师的带领下来到了学校工厂，机器质量钢丝绳最大直径最大绳速每秒，提升设备在运行的过程中要求具有安全性可靠性和经济性。
1、生产实习是我们大学期间的非常重要的一部分。通过实习是我们对矿山机电设备知识有了更一步的认识。使我们的理论知识和生产实际相结合。在实践中巩固知识，为马上要做上工作岗位上的我们能尽快的适应自己的工作做好铺垫。
2、 通过生产实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、系的思维方式、最快的融入工作。适应工作的要求。
3、生产实习的过程中，我们不仅要看到理论与实际的差距，更要看到我们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论的学习。
4、认识到严格服从指挥和领导，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，未毕业后的工作打下良好地基矗
5、通过学习，了解矿山开采的基本概况，认识矿山作业中使用的大型设备(运输设备、钻孔设备、电力设备、排水设备、通风设备、采掘机械等)
要求同学们要高度重视实习的纪律性，2虚心向实习单位的工人师傅学习，不懂得地方就要问。3要时刻和老师交流实习体会
重点阐述了生产实习的性质、内容，强调了带队老师的任务以及对学生的要求。最后非
随后老师针对实习过程中可能会遇到的具体问题做了详细的安排，要求同学们在实习过程中要落实请假制度，注意实习安全。同时要求同学们更新就业观念，树立品牌意识，积极参加招聘会。好好珍惜实习机会，从中发现自己、提高自己、以更好的适应未来的挑战。 最后老师让我们统一服装便于统一的管理。
2校工厂：星期二我们在老师的带领下，来到了学校工厂。带队老师告诉我们今天参观的主要设备包括矿用低压及高压防爆型馈电开关、矿用防爆型电磁启动器、双滚筒提升机等机电设备。带队老师让我们认真研究、记录所看设备的名牌型号并作详细的记录。记录情况如下：
卷筒直径：1.2m卷筒宽度：0.8m电机功率：11kw电机转速：978转每分
一层容绳量：111m 二层容绳量：344m 三层容绳量：536m 最大静张力：21kn最大静张力差：29KN
矿井提升设备的任务是：①沿井筒提升煤炭、矸石；2升降人员和设备；3下方材料。它是井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的咽喉。提升设备在运行的过程中要求具有安全性、可靠性和经济性。因此，矿井提升设备在矿山生产的过程中占有极其重要的地位。
我们今天看到的是一台缠绕式提升机，也是目前使用最广泛的提升机。它工作可靠，结构简单，但仅适用于浅井及中等深度的矿井。且终端载荷不能过大。单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机，其工作原理是：将两根钢丝绳的一端以相反地方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上；令一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器相连。这样，
通过电动机该病滚筒的旋转方向，可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松，以达到提升和下方容器，完成提升任务的目的。双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同；其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起，成为固定滚筒；另一个滚筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴相连，采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产的过程中提升钢丝绳在终端载荷的作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平地装换，需要两个滚筒之间能够相对运动，以调节绳长，使得两个容器分别对准井口和井地水平。
1主轴装置：提升机的主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承，在双滚筒提升机包括有跳绳离合器。固定滚筒的右轮毂有切向键固在主轴上，156页跳绳离合器158页减速器160页
2、提升机的操纵、检测与保护装置 深度指示器的作用及类型161页，接着写牌坊是深度指示器结构及工作原理163和操纵台165
3提升机的电力拖动与控制：矿井提升机在一次提升循环中的速度和力均是变化的。加速阶段为保证一定的加速度，力图中将出现尖峰负荷。等速阶段则要求不受负荷变化的影响。减速阶段为保证一定的减速度，由于符合的变化则要求不同的减速方式。因此，提升机对拖动与控制装置提出以下要求：①能重载启动，有过高的过负载能力。接着写②到⑩225看
矿井提升机电控系统对提升安全、合理的运行起着保护作用，因此，要求电控系统元件可靠，线路设计合理，具有完善的保护和闭锁，操作灵活可靠。
星期三我们在校工厂的主要任务是了解矿用隔爆型真空馈电开关和矿用隔爆型电磁启动器的结构和原理。带队老师给我们做了详细的介绍：
（1） 矿用隔爆型馈电开关：矿用隔爆型低压自动馈电开关广泛应用于井下变电所或配
台KBZ系列的真空馈电开关。型号：KBZ-400/600 防爆标志：EXDI额定电压：
KBZ-400/600智能型矿用隔爆型真空馈电开关，其额定电流为400A额定电压为1140v和600V适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井井下，作为移动变电站低压侧开关，或单独作为配电系统总开关或分路配电开关使用。馈电开关的隔爆外壳呈方形，分为上下两个腔，即接线) 矿用隔爆型电磁启动器：隔爆型电磁启动器是一种组合电器。主要有隔离开关、接触器、熔断器、继电保护装置、按钮等元件组成，并将其装在饭煲外壳中，用来控制和保护电机，在校工厂我看到的是：型号：BQDI-160 额定电流：160A 额定电压：380/660V可控电控机最大功率80/135KW
本启动器为矿用隔爆兼本质安全电流检测型线） 三相异步电动机：和其它旋转电动机一样，感应电动机也是由定子和转子两大部
分组成。定子部分包括（机座、钉子铁心、定子绕组）转自部分包括（转子铁芯、转
子绕组，其它部分）去年我们已经具体的学过了三相异步感应电机的原理和结构了,老
师主要给我们讲解了功率因数的变化对电动机和电网的影响。功率因数的定义：在电
力系统中，电动机及其它带有线圈的设备很多，这类设备除了从电源取得一部分电功
率作有用功外，还将耗用一部分电功率用来建立线圈磁场，这就额外的加重了电源的
负担功率因数就是反应总电功率中有功功率所占的比例大校功率因数的大小说名电
源被利用的程度。它的高低决定总电路端电压与电流的相位差。提高功率因数的实际
意义：对于电力系统的供电部分，提供电能的发电机是按要求的额定电压和额定电流
设计的，发电机长期运行中，电压和电流都不能超到额定值，否则会缩短其额定寿命，
甚至损坏发电机。由于发电机是通过额定电流与额定电压之积定额的。这意味着当其
接入负载为电阻时理论上发电机得到完全利用。当负载为干性或容性时，发电机就得
不到充分利用。为了最大程度的利用发电机就要提高功率因数，提高了功率因数意味
着提高用电质量，改善设备运行条件，可保证设备在正常条件下工作，这就有利于安
全生产。可节约电能，降低生产成本，减少企业的电费开支。能提高企业用电设备的
利用率。可减少线路功率损失，提高电网的输电效率。在现今可用资源接近匮乏的情
况下，除了开发新内能源外，更好的利用现有资源是我们解决燃眉之急的最好办法而
对于目前人类所大量使用和务必依赖的电能的使用，功率因数将是重中之重。提高功
率的方法有以下几种：1恰当的选择电动机的容量，减少电动机的无功消耗，2对平均
或设备空载运行4合理配置变压器，恰当的选择器容量。5实际生产中可使用电路电
容器或调相器，在感性负载上并联电容器的方法可用电容器的无功功率来补偿感性负
交流电路中纯电阻电路中，负载中的电流与电压同相位纯电感中的电流滞后于电压90
度而纯电容的电流则超前于电压90度电容中的电流与电感中的电流相差180度，能相互抵消。电力系统中的负载大部分是感性的因此总电流将滞后电压一个角度，将电容与负载并联，电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而总电流将减少，功率因数将得到提高。
大学二年级我们已经进入学习专业课的时间，为了进一步对专业知识与理论实践的结合。便开展了矿山设备呢生产实习。生产实习其实也不能完整的学到一些专业知识。但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，必将对以后的专业学习乃至个人的发展将有所帮助。
通过实习，不仅让我获得了矿山设备生产的基础知识，了解了矿山设备生产的一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要矿山设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且将加强了理论联系实际锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分 专业课程的有关知识。并为以后专业课程的学习作必要的专业准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技术，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作的能力。通过实习，加深学生对专业知识的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
实习报告1个月多实习结束了，作为一名行政部实习生，职位为行政人事部职员（实习生），实习期间主要负责以下工作：
1、收发文。主要指公司与区委区政府各级部门之间的公文收发，收文方面，每天多次浏览政府内网办公系统，接收会议通知、相关信息通报、政府交办事项、党支部相关通知、工会相关通知等文件，下载进行收文登记并制作收文签或交办事项跟踪签，交由行政部部长进行批阅，随后跟踪文件处理全程，需要反馈意见的及时进行反馈，最后交由负责档案管理的同事进行存档；发文方面，对需要发送的公文稿进行格式、用词规范性等方面的修改，并制作及发文签，交由相关领导签字，得到发送批示后及时进行电子发文或发文递送。
第一，做事要有充分的政策依据和事实依据。行政职员办文办事，绝大部分都是针对现实状况的，或是为了解决某个问题，或是指导某项工作。必须以党和国家的政策和客观事实为依据，坚持实事求是的原则。实事求是是我党的思想路线和传统作风，是行政部门一切工作的准则，也是行政文员必须具备的品质；
第二，要有准确性。准确，是对工作质量的要求。办文要准，办事要稳，情况要实，主意要慎。而要做到这些，必须态度认真，作风过细，不能疏忽大意，不能马虎潦草；
第三，要及时有效。这是对工作效率的要求。任何目标的实现，都离不开两个因素，一是准确，二是时限。其中任何一个失误，都会使事情办不成或办不好。要充分利用电脑等现代技术改变工作手段，实行办公自动化，例如用电脑传递信息、检索资料、编辑文稿等； 第四，严守纪律，保守机密。行政管理要制发文件，处理文件和管理文件。按照《保密法》规定，根据不同程度的保密性，进行分类保密并做好存档管理工作，行政职员要认真学习，模范执行，切实做好保密工作；
第五，考虑周全，注意细节。如果用几个字来形容行政工作，那就是“细、孝杂、烦”，细节决定成败，不管以后踏上什么岗位，从事什么样的工作，我都会将“注重细节”牢记心中，贯穿工作始终。总之，通过这次毕业实习，我接触到了实际工作和具体业务，熟悉了操作流程和具体做法，为自己今后走上工作岗位打下了良好的知识和实践基础，此外，在实习中也培养了自己良好的组织纪律观念、职业道德观念和劳动观念，培养了更先进的价值观，这将对我的人生产生重大的影响，指引着我不断前向。
今年开学后我们矿山建设班全体学生又一接次接学校指令实习1个月。实习系单位自己联系，我就去了离家比较近点的中平能化的一个下属单位。
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，它使学生增长了见识，巩固课本所学，让我们了解一些企业生产的基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基矗
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况。1：通过现场生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解煤矿生产作业组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为、毕业设计打下基矗 2：在实习期间，通过对典型矿井施工艺的分析，及生产过程中所用的方法和机械加以了解，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。为今后工作岗位打下了良好的基矗当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了 2
平煤66矿是开发最早且属简易投产的小井，原设计生产能力21万吨，服务年限20年。后来，经过多次划拨储量和挖潜改造，66的产量在上世纪90年代达到50万吨。然而，由于矿井煤层雹机械化程度低和管理水平落后，平煤66矿曾经一度陷入巨额亏损，生产难以为继。
为了改善矿井各大系统生产能力不能满足提高生产需要的状况，矿领导带领企业自筹资金7000多万元，先后对制约矿井生产、运输、通风、排水、供电、提升、地面服务等各个系统进行全面改造升级，使矿井综合生产能力由4年前的50万吨提高到140万吨。
2001年，在党和国家的正确领导66矿扭亏为盈，同比减亏增盈2370万元；此后3年，66矿分别实现利润782万元、1593万元和9000万元。职工年人均收入由以前的不足6000元提高到17200元。
煤矿巷道建设施工大体来说需要经过以下几个流程，方向定位，钻爆，清渣（出渣），通风和排水等。
方向定位也就是放线 放线是决定巷道前进的走向和弯度，简单的一般只放中线，一定要有罗盘否者我发确定巷道是否符合你所想要的要求。确定井下高度坡度用经纬仪和水准仪。但每个数据都要尽可能的准确它还关系着巷道的贯通等 3
其他任务的作业。巷道贯通测量是巷道掘进过程中的定向工作，它的准确与否，直接影响隧道走向，按隧道施工要求贯通误差只允许5cm以内，这误差包括地面上测量误 差、地上地下联系测量误差和地下导线误差等。
联系测量是把地面上坐标和方位角，通过坚井传递到井下，作为地下导线的起算方位角和坐标，该方位角的误差，会使巷道施工偏转一个小角度，从而产生贯通误差。因此联系测量的精度要求很高，应根据特殊研究采用特殊的测量方法。 把现代的电子经纬仪应用到贯通测量中，是具有一项开拓性的工作。
好多煤矿井下最常用的一种开掘方法有矿山法，而矿山法主要采先转眼爆破。钻眼爆破破岩法，钻眼是实施爆破的第一步重要工作，而且在很大程度上决定着井巷的掘进速度。钻眼时，应根据不同的施工方法、选择合适的钻眼机具。钻眼机械主要有凿岩机、煤电钻、凿岩台车和钻装机。我国岩巷施工使用的凿岩机主要有三种：
电动凿岩机和液压凿岩机。风动凿岩机又可分为手持式、气腿式、向上式和导轨式四种类型;电动凿岩机分为手持式、支腿式和导轨式三种类型;液压凿岩机分为支腿式、轻型导轨式和重型导轨式三种类型。 1、风动凿岩机由柄体、气缸、机头、气腿、水管、气管、注油器等部分组成。国产凿岩机按冲击频率可分为低频、中频和高频。冲击频率在2000次/分以下的为低频率凿岩机，2000次/分～2500次/分的为中频率岩机，超过2500次/分的为高频凿岩机。除YTP－26为高频凿岩机外，其余均为低、中频凿岩机。风动凿岩机是我国岩巷施工的主要凿岩机具，这类凿岩机具有结构简单，维修方便，操作灵活，重量轻，控制系统集 4
中，可多台钻同时作业，风水联动，气腿可快速缩回等优点。主要缺点是：动办消耗大，工作环境差，噪声大。 2、液压凿岩机液压凿岩由冲击机构、转钎机构、供水排粉机构、液压马达、配油阀和蓄能器等组成。 3、电动凿岩机电动凿机由冲击机构、转钎机构、润滑装置、支腿、空压机和电控箱等组成各机构的组成及工作原理概述如下：电动凿岩机主要用于小型矿井和大、中型矿井压风系统未能建立的区域。这种凿岩机钻孔速度慢，支腿系统复 杂，很不灵活，不便安排多台钻同时作业，直接影响报刊进尺水平的提高。
凿岩工具通常称为钎子，包括钎头、钎杆、钎肩和钎尾。钎子有整体的和组合的两种，现广泛采用活头钎子。钎头：直接破碎岩石的部分。要求它锋利、坚韧耐麿、排粉顺利、制造及修麿简便，成本低。现场使用最多的是镶硬质合金片的一字形钎头和十字钎头，直径为40mm～43mm。钎杆：传递冲击的扭矩的部分。要求它具有较高的强度，常用中空碳素钢、硅锰钼钢，直径为22mm～38mm。钎尾和钎肩：钎尾直接承受活塞冲击和扭转，钎肩则用来限制钎尾插入机体的长度，并使钎卡能卡住钎杆不至于从钎尾套中脱落。
凿岩机的使用新凿岩机使用关要清洗，重新组装试运转。清洗时，要先用煤油洗去零部件表面的防銹油脂，然后涂以润滑油，重装需用低风压试运转10min。气腿一般不需全部拆卸，但连续横臂清洗干净;使用时要向风路注油器注入润滑油，并要检查风压、水压和钎子，工作风压一般应保持在0.5MPA～0.6MAPA,冲洗水压应低于风压，否则压力水容易冲洗机器内腔，影响润滑;钎子要直，中心孔要畅通，风管、水管连接前要吹风、冲水、除尘、排污，以防污物带入机内。 5
凿岩时要注意倾听凿岩机的冲击声是否正常，如有中断或过载发“闷”的无力声音时，应查明原因，及时消除;开眼要缓慢进行，可逐渐打开进气阀，由“轻”、“中”到“重”，切忌骤然全开;施加合适的轴推力，通过调压阀调节轴推力，并注意保持气腿合适的支承角度。轴推力过小，机器后跳，容易损坏钎头硬质合金片，轴推力过大，零件磨损加剧，凿岩速度降低，易出现卡钎事故;经常检查钎头和钎尾使用情况，及时更换破损的钎性，更换磨损的钎头;经常观察排粉情况，必须湿式打眼;严禁无油作业，经常检查注油器的存汕量和出油情况。凿岩机使用3d～7d后，就要拆开清洗。如遇缺油运转，或发生锤（气缸进水）现象，应立即检查，拆开清洗;拆卸工作要在固定的清洗环境中进行，并按规定程序操作，严禁随意敲打零件;凿岩完毕，应拆掉水管，并要轻运转，吹净机内残存水滴;长期不用的凿岩机，应全部拆开，零件清洗吹净，并涂上防銹油。工作面压风供水管路
1、布置方式工作面压风供水管路布置方式，如图2－4所示。压风干管和供水干管分别吊挂在巷道两侧的岩壁上向掘进工作面接入，在距掘进工作面40m～60m的位置安装压风总阀门、供水总阀门，并连续集中供风胶管和供水胶管，直到距工作面4m～6m处，再与分风器、分水器连接，在分风器、分水器上接出满足掘进工作面所需要的供风小胶管和供水小胶管，向使用的凿岩相具上供风、供水。 2.布置要求（1）应根据简化的原则进行合理布置，做到既能满足打眼与装岩平行作业，又便于放炮前后的移动。（2）风、水干管可共布置在巷道的一侧，也可分别布置在巷道的两侧，并尽量与永久管路敷设相结合。（3）风、水干管通过集中胶管、分风器或分水器与凿岩机相连。当同时工作的凿岩机台数较多时（4台以上），应考虑设2套系数，即2条集中供风胶管和2条集中供水胶管。
凿岩机作业的钻眼工作组织（1）多台凿岩机作业必须避免拥挤和忙乱，应制订人、定机、定位、定眼数、定时间的“五定”钻工岗位责任制。（2）为防止多机作业发生断钎伤心与互相干扰，钻眼顺序应采取自上而下移动，打上部眼和下部眼的钻机不应布置在同一个垂直面内。（3）钻眼注意事项：①钻眼工作必须严格按照爆破图表的要求，掌握好眼位、眼深及其角度，以保证钻眼质量。对光面爆破，周边眼应划线并标定眼位;②开眼时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，应处理后再开眼;③不准在残眼内继续钻眼;④为避免断钎伤人，钻工要精神集中，时刻注意前后左右之间的关系;⑤要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人;⑥开钻时要先开风后开水，停钻时要先停水后停风，缺水或停水时，应立即停钻;⑦钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎矸，钻完的底眼要妥善插入木橛保护好;⑧工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的地点存放整齐，胶皮风管和水管也要拖离工作面并盘起来保护好。二、煤电站煤电钻是旋转式切削破岩设备，主要用于煤层中钻眼，也可适用于4的软岩中钻眼，使用时必须设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。（一）煤电钻由电动机、减速器、散热风扇、外壳和手柄等五部分组成，如图2－5所示。电动机一般采用三相交流鼠笼型隔爆自扇风冷式异步电动机，功率1.2kW，电压127V，机轴前端与减速箱相连，后端装冷却风扇;减速箱一般采用二级外啮合圆柱齿轮减速器，黄干油润滑，有单速、多速两种。多速减速器用于各种不同硬度的煤岩，以更换配对齿轮的方式改变转速;外壳用铝合金制成，铸有轴向散热片，接口严密隔爆。外壳后盖两侧的手柄包有绝缘橡胶，并装设开关扳手，抓紧扳手即可接通开关盒内的三组触点开动电钻。用四芯电缆和防爆插 7
头引入电源，三根粗的为电源线，一根细的为接地线。（二）钻眼工具钻杆：由菱形断面或矩形断面的T7和T8钢扭制而成的。螺纹方向与钻头旋转方向一致，螺施沟槽用来排出煤粉或岩粉。菱形钻杆强度较大，但排粉能力低，适用于硬煤或软岩中钻眼，矩形断面钻杆强度较小，但排粉能力大，适用于一般煤层钻眼。钻头：钻头由钻刃、钻翼及钻尾三部分组成，采用ZG45铸钢，镶TG8硬质合金片。（三）煤电钻的维护和保养（1）电钻在井下必须妥放在干燥、安全、通风良好的地方。（2）电钻必须精心使用，轻拿轻放，不得任意摔扔。搬移时要提电钻手把，不许拉着电缆移动电站，防止电钻在地上拖来拖去。（3）电钻操作中要随时用手摸电钻的壳体，如果发热到烫手的程度（这时的温度已有500C），必须停止工作，自然冷却。使用完毕应立即将电源开关拉开，不应带电存放。（4）建立电钻维修责任制，定期检修，每隔10d小修一次。（5）减速器每周清洗一次，并加油，保持润滑良好。三、凿岩台车及钻装机凿岩台车按其使用场所和用途的不同，分为掘进台车、采矿台车和锚杆台车。凿岩台车主要由车体及行走机构、钻臂及钻臂变幅机构，推进机构，补偿机构，液压系统和供风、供水、供电部分组成。凿岩台车的作用方法如下：（1）工作前，要检查各部分连接件是否松动，有无缺欠、损坏;对各润滑点注入所规定的润滑油，检查油箱中的油量，油液不得低于油箱高度的2/3。（2）开进工作面，将台车停放在合适位置，使推进器顶尖在一次定车后，变换任何眼位都能顶在工作面岩石上，并用卡车器将台车定位。（3）开油泵风马达，使油压保持在5.5MPA左右;开动凿岩机看是否有故障。（4）选好眼位后，使推进器顶尖顶牢工作面，再开动凿碉机;开眼时，风不要给得太足，以免顶尖滑动。（5）凿岩时，应根据岩石情况控制推进风马达的进风量，以获得相应的推进力和推进速度（6） 严禁在推进器没有顶靠的情况下 8
悬臂作业，否则凿岩作业不稳定，并全造成台车的损伤;每凿完一个眼，要将钎杆退出炮眼后，再另找眼位。（7）发生夹钎时，要用手锤敲击钎杆，用风马达往外拔钎，不得用补偿油缸拔钎。（8）凿岩工作结束后，大臂应收拢处于居中位置，便于台车行走，滑架放平，降落固定气筒，关闭风水，卸掉风水胶管，并将其整理好，油雾器开口要用布包好，以防粉尘进入，而后将车开出工作面。四、掘进工作面炮眼布置正确布置炮眼是取得良好爆破效果的前提。由于地质条件、岩石性质因素较多，故掘进工作面炮眼的布置不能一成不变，必须根据岩石性质、巷道断面形状、所使用的炸药等影响因素的实际情况，灵活地布置炮眼，并合理确定各类炮眼的装药量，这样才能获得良好的爆破效果。掘进工作面的炮眼按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。（一）掏槽方法掏槽的作用是将工作面上某部分岩石先破碎并抛出，使工作面上形成第二个自由面，为其余煤眼的爆破创造有利条件。掏槽眼的好坏决定一茬炮的成败。实际工作中有时产生残眼和崩倒支架的现象，多是由于掏槽眼布置不当，爆破效果不良所致。掏槽眼一般位于巷道断面中央靠近底板，这样便于钻眼时掌握方向，并且有利于上部炮眼爆破时岩石借自重而崩落。如断面中存在软、硬夹层时，则掏槽眼应位于软岩层中。根据掏槽一般位于巷道断面中央靠近底板，这样便于钻眼时掌握方向，并且有利于上部炮眼爆破时岩石借自重而崩落。如断面中存在软、硬夹层时，则掏槽眼应位于软岩层中。根据掏槽眼与工作面之间的夹角，可分为：斜眼掏槽法，其中有单向掏槽、锥形掏槽、菱形掏槽、螺旋掏槽;混合掏槽法，即斜眼和直眼混合掏槽。 1、斜眼掏槽法斜眼槽法是常见的一种掏槽法，其优点是：可以充分利用自由面，逐渐扩大爆破范围，掏槽面积较大，适用于大断面巷道。但其缺点是：炮眼深度受巷道宽度限制，因此循环进尺受到限制，不利于多台凿岩机同时作业。9
1）单向掏槽法〕这种方法用于明显的松软夹岩，均质坚硬岩层很少应用。 2）锥形掏槽法这种方法掏出的槽腔面锥体形，炮眼数一般为3个或4个，由于装药量比较集中，爆破效果好。但由于炮眼深度受到较大的限制，而且钻眼很不方便。 3）楔形掏槽法这种方法掏出的槽控成楔形，应用广泛。坚硬岩石多数情况下采用垂直楔形掏槽。掏槽眼数根据断面和岩石性质，一般6个～8个，炮眼与工作面的夹角大致为650～750，槽口宽度根据眼深和夹角，一般为1.0m～1.4m，掏槽眼的排距为0.4m～0.6m。 2、直眼掏槽法这种掏槽法的特点是，所有掏槽眼都垂直于工作面，彼此间距较小，而且保持平行，同时留有不装药的空眼。 1）平行龟裂掏槽法这种掏槽法适应于中硬岩石小断面巷道。它要求所有炮眼底部都要落在同一平面上并彼此保持平行，否则将影响掏槽效果。由于掏槽面积小，故应用不广泛。 2）角柱掏槽法这种掏槽法的形式很多，掏槽眼一般都对称布置，适用于中硬岩石，现场应用较多。眼深一般2.0m～2.5m，眼距100m～300mm。
3）菱形掏槽法这种掏槽法如图2－11所示，中心眼为不装药的空眼，各眼距根据岩石性质而定，一 般a=100mm～150mm,b=170mm～200mm。苦岩石坚硬，可采用间距100mm的两个中心空眼，起爆用毫秒雷管分为两段，1号眼至2号眼为一段，3号眼至4号眼为二段。每眼的装药量为炮眼长的70％～80％。这种掏槽法简单，效果很好。 4）螺旋掏槽法这种掏槽法是槽眼绕中空眼逐步扩大槽腔，能形成较大的掏槽面积。它用于中硬以上岩石，掏槽效果良好。中心空眼最好采用大直径（75mm～120mm）炮孔，掏槽效果更好。一般除空眼外，有4个炮眼即可。采用毫秒雷管起爆顺序按眼号1、2、3、4进行。 综上所述，直眼掏槽的破碎岩石不是以工作面作为主要自由面，而是以空眼作为主要自由面，因此岩石破碎的方向主要指向空眼。所以采用直眼掏槽时，应注意以下几点：（1） 10
空眼与装药之间的距离，一般为空眼直径的2～4倍。（2）随着炮眼深度和槽腔体积的增加，空眼数相应增加。（3）直眼掏槽一般都是过量装药，装药系数一般为70％～80％。（4）由于空心眼内往往聚集沼气，所以在有沼气爆炸危险的地区，应慎重使用，有周密的安全措施。 3）混合掏槽法直眼掏槽时，槽腔内的岩碴往往抛不出来，影响其他眼的爆破效果，因此在直眼掏槽的外圈再补加斜眼掏槽，利用斜掏槽眼抛出槽腔内的岩碴，这样就形成了混合掏槽法（见图2－13）。一般斜眼作楔形布置，它与工作面的夹角一般为850;在有条件的情况下，斜眼尽量朝向空眼，这样更利于抛碴，装药系数以0.4～0.5为宜。（二）辅助眼布置 辅助眼双称崩浇眼，是布置在掏槽与周边眼之间的炮眼。崩落眼以槽洞为中心层层布置，崩落眼的间距应根据岩石的最小抵抗线mm，方向基本垂直工作面，布置要比较均匀。紧邻周边眼的的辅助眼应为周边眼的光爆创造条件，所以应采取与巷道的轮廓线相似形状布置，使之与周边眼的间距处处相等。（三）周边眼的布置周边眼可分为顶眼、帮眼和底眼。顶眼和帮眼应布置在设计轮廓线上，但为了便于打眼，通常向外偏斜一定角度，这个角度根据炮眼深度来调整，眼底落在设计轮廓线mm。现场操作时，角度的把握以钎肩和设计轮廓线作为参照物，控制眼底距轮廓线的距离。底眼的最小抵抗线和炮眼间距常与崩落眼相同，为避免爆破后在巷道底板留下根底，并为铺轨创造有利条件，底眼眼底应低于底板250mm，为利于钻眼和避免炮眼积水，眼口应比巷道底板高150mm～200mm。水沟炮眼可同底眼一同打出。五、光面爆破 光面爆破是一种使掘进巷道的轮廓保持平整，围岩不受明显破坏的爆破技术，简称光爆。1.锚、喷巷道光面爆破的标准（1）眼痕率：硬岩不小于80％，中硬岩不小于60％。（2）软岩巷道，周边成型应符合设计轮廓。（3）两炮的衔 11
接台阶尺寸：眼深小于3m时，不得大于150mm;眼深为5m时，不得大于250mm。
（4）岩面不应有明显的炮震裂缝。（5）巷道周边不应欠挖，平均线.实现光爆的技术要求 （1）密打眼，近距离。周边眼眼距为350mm～450mm。软岩取小值，硬岩取大值。（2）重视二圈眼。二圈眼的距离也要适当加密，约为550mm～650mm，二圈眼抵抗线倍，软岩取小值，硬岩取大值。（3）钻眼操作规范。准确看线，轮尺定位;预量钎长，长钎打眼;三定（定人、定机、定位）、三点一线（钎头、机头与气腿三点成一直线）打眼法;爆破质量达到：准、平、直、齐。（4）小药巷，光装药。周边眼装直径25mm小药卷，无瓦斯工作面采偶合反向空气柱连续装药结构，有瓦斯工作面采用不偶合正向连续装药结构。装药量为100g/m～150g/m,软岩取小值，硬岩取大值。（5）同段雷管，一次起爆。周边眼最好采用瞬发电雷管或一段毫秒电雷管，同时起爆。（6）预留光面层，分两次起爆。二圈眼以内的全部炮眼先装药，第一次起爆，然后根据周边眼的抵抗线和岩质不同对周边眼进行装药，第二次起爆，崩下预留光面层。六、钻眼作业安全及事故预防（一）煤电钻的安全使用及操作 1.使用电钻时的安全要求（1）应带齐所用工具、备品和零件（钻杆、钻头、钳子、螺丝刀和铁丝等）。（2）电钻外壳壳体应无裂纹、破伤，螺栓紧固;开关应灵活完好，主轴旋转方向正确，声音正常。（3）电钻电缆不能有网结、胶皮破伤漏电;并用麻绳悬吊在巷道一帮，间距3m～5m，悬垂桦紧适度，剩余的电缆要选择安全地点盘成圆圈。（4）工作面无风或风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼。（5）工作面顶帮、支架应完整安全，上班无丢炮、瞎炮。发现问题应及时处理，确保钻眼的安全。（6）掌钻人员自身的胶鞋应良好无破损，衣服、袖口、扣子应系好，毛巾应扎好放在领子里等。2.电钻操作要求电钻操作 12
中要注意的事项，归纳为一句话，就是：“四要、四勤、一集中”。（1）要平：把钻端平，全身用力，身体保持平衡。入钻、推进、退钻都要平，不让电钻上下左右摇摆，电钻正对打眼方向，钻杆沿着直线前进，钻杆才不会弯曲或卡死，炮眼才能打平、打直。（2）要稳：把钻抱稳，情绪要稳。冷静地听钻进声音，判断变化，如声音清脆，就要增加推力，快打眼;如声音奇异，就需少用力，使钻空转或向外拉动，排一排煤粉再向前推进。（3）要均：任何时候使钻都要均匀用力，不得猛力推顶。（4）要准：打眼角度方向准。钻进时要按角度要求对准方向操作，保持钻杆在炮眼口中心转动。打上部眼时就注意看准下部眼位，退钻后立刻对准下部眼位入钻。（5）勤闻：嗅觉要灵敏，特别注意烧电机的臭味和接头连电的烧胶皮臭味。（6）勤看：随时注意检查煤壁、顶板、支架变化，观察设备工具和钻进情况，掘进时应照准中线）勤听：关于听顶板和电钻钻进声音，有奇声异呼时，立刻停钻处理。（8）勤动手：随时敲帮部顶，处理伞檐和顶板浮石，钻进时要注意多排粉。（9）思想集中：思想高度地集中在操作上，时刻注意对钻孔的规格质量要求。注意安全生产，防止精神松懈发生事故。（二）冲击式凿岩机常见故障及排除方法;（1）钻速明显下降，产生闷响，有时停钻。原因是工作气压低。处理方法为：测定工作风压，合理安排同时工作的凿岩机台数。（2）气腿推力不足，伸缩不灵，机器后跳。原因是：气腿外管弯曲、变形;架体与外管螺纹联系不紧、内管端部两个密封胶圈损坏或丢失;架体内回程孔被堵塞;活塞胶碗磨损或丢失，换向阀上的密封胶圈安装不正或磨损等。处理办法：调整伸缩外管的弯曲、变形;更换不合格或磨损的零件等。（3）活塞转动不灵或气缸、钻机发热、停钻。原因是：润滑油不合适;注油不顺、不足;活塞与气缸间隙太小或质量差;机体内进入砂石等脏物。处理方法：正确选用润滑油，经常调整清理注油系
统，保持钻机润滑;选用合格的活塞，与气缸配套;防止脏物进入钻机排气孔或气管接头等。（4）工作时从钻机排气孔向外喷水或从机头端部向外流水。原因是：水的压力高于气的压力;水针破裂、尺寸短、未插入钎尾、后部胶圈损坏;注水阀外圆的密封及圈磨损;压缩空气中含水。处理方法：降低水压;更换质量合格的水针及垫圈等。（5）活塞端面打堆、打裂或打偏，活塞折断。原因是：活塞质量不合格;钎尾硬度太高，尾端面不平，长度不足及钎套磨损，钎尾摇摆等。检查活塞和钎尾，达到合格。（6）从机头向外流水、排气口喷雾及转动时快时慢。原因是：钎套内六方孔磨损造成钎尾摆动;钎尾中心孔过小或歪斜;注水阀后部弹簧失效，当压气停止后，弹簧不能关闭水路;注水阀内密封胶圈捐款或通水孔堵死;水压太高操纵把失灵等。处理方法：及时更换磨损的钎套内六方孔;更换钎尾不合格的钎子;经常检查注水阀体和注水阀，清洗、除锈及更找磨损圈等。
井下清渣工作任务量很大占据整个巷道开拓的很大的时间，但目前大都运用机械化其工作原理是比较简单的。
目前我国井下清渣工作大多都采用耙斗机完成大部分爆破出的碎岩等矿渣它的工作效率很高能节约很多的时间。耙斗机的型号很多
刮板式 液压刮板式：履带式、四轮驱动刮板式、铁轮式四轮驱动刮板式、防爆型液压皮带式、俊式矿车机械轨道式等多种型号。我们使用的就是机械轨道式耙斗机，他可以在井下矿车轨道上运行随着轨道的前进而前进。
俊式矿车机械轨道式优点是：车箱内装有刮板运输机，可自动装卸碴石，装卸速度快，效率高。 转向架采用钢板弹簧结构型式，减震性能好，运行 平稳，不易掉道。梭车的前一车箱的卸料端能伸入后一车箱的装料端，从而实现在梭车
组列使用时的穿套搭接。即能单车使用、又能组列使用。搭接式梭车既能搭接转载，又能搭接运行。 梭车由机车牵引至卸碴场，进行自动端卸和侧卸，但后者要求在卸碴处铺岔道和双轨，车体绕转向架旋转一定的角度，即可实现侧面卸碴。
矿井通风系统是矿井通风方式、主要通风机的工作方法、通风网络和通风设施的总称。它对全矿的经济和安全生产状况具有决定性的作用，是搞好安全生产的基础，选择矿井通风系统时应满足矿井投产快、安全可靠、经济效益好的要求。
按进、回风井在井田内的位置不同，通风方式分为中央式、对角式、区域式及混合式，
中央式，按进、回风井沿倾斜方向相对位置的不同，它可分：（1）中央并列式!进、回风井均布置在中央工业广场内，适用于井田走向长度不大、瓦斯与自然发火都
不严重的矿井。（2）中央分列式（中央边界式）其进风井位于中央工业广场内，回风井通常位于井田浅部边界沿走向的中央。适用于井田走向长度不大、瓦斯与自燃严重的矿井。
（1）两翼对角式：进风井位于井田中央，两翼各布置一个回风井。适用于井田走向长、所需风量大、易自燃、有煤与瓦斯突出危险的矿井。
（2）分区对角式（简称分区式）：进风井通常位于井田走向的中央，在每个采区各布置一个回风井，适用于煤层赋存浅的矿井。
（3）区域式在井田的每个生产区域均开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。适用于特大型矿井或因地质原因需要将井田划分成若干独立生产区域的矿井。
（4）混合式：由上述诸多种方式混合组成，适用于地质和地表地形复杂、井型和井田范围扩大、生产水平延深、瓦斯涌出量和地温增高、原有通风系统不能满足需要的矿井。
由上述诸多种方式混合组成，适用于地质和地表地形复杂、井型和井田范围扩大、生产水平延深、瓦斯涌出量和地温增高、原有通风系统不能满足需要的矿井。
（1）抽出式主要通风机安设在回风井口，矿井处于负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从地面漏向矿内。
（2）压入式；主要通风机安设在入风井井口，井下处于正压状态。适用于开采水平离地表浅、小窑分布多、顶板冒落裂隙直通地表、瓦斯小的矿井。
（2）抽压混合式：分别在进、回风井口安设主要通风机，。一般新建矿井和高瓦斯矿井不宜采用，对于老井延深或改建的低瓦斯矿井，为了克服矿井较大的通风阻力，可采用这种方式。
在矿井建设和生产过程中，地面水和地下水都可能过各种通道涌入矿井，我们把所有涌入矿井的水统称为矿井水。为了保证矿井建设和生产正常进行必须采用有效的措施防止水进入矿井，或将进入矿井的水排至地表。前者称为防水后者称为排水。排水是矿山生产的一个重要环节。排水系统的优劣直接影响矿井的生
产、,安全和经济效益,故力求做到安全可靠,经济合理,就是矿山生产对排水系统的基本要求。一但由于矿井涌水量的随机性及水泵故障等因素事先难以预测,若仅按传统的方法设计排水系统,很难满足上述要求,加之计算。
